分享制冷設備附屬件及管道安裝方法
發(fā)布時間：2019-11-09 07:00:00
一、附屬設備冷凝器、蒸發(fā)器、貯液器、油分離氣、汽液分離器、過濾器
1、應檢查各設備的管口方向和位置是否符合設計要求；
2、應進行氣密性試驗以及單體吹污，(試驗壓力值要求依據使用制冷劑不同，對R22亦高壓側為2.0~2.5Mpa，低壓側為1.8Mpa)；
3、臥式設備的安裝水平偏差1‰；
4、集油器（出油口）應略低；
5、低溫側設備和其它設備接觸處應增設墊料厚度不小于絕熱層厚度；
6、和設備連接的管道，其方向和位置應符合工藝流程與設計要求。
二、制冷系統(tǒng)管道安裝
制冷系統(tǒng)管道于安裝后，應先行把管內的氧化皮，污染物與銹蝕等除去，使內壁出現光澤面之后，管子的兩端即可封閉。
三、于液管之上接支管，應自主管的頂部或是側部接出
于氣管之上接支管，應自下部或是側部接出，供液管不應出現上凸的彎曲，吸氣管除專設置的回油彎外，不應出現下凹的彎曲。
四、設備間制冷劑管道連接的坡向與坡度
壓縮機進氣水平管坡往壓縮機坡度：≥1%;
壓縮機排氣水平管坡往油分離器坡度：≥1%;
冷凝器到蒸發(fā)器水平管坡往蒸發(fā)器坡度：1~3‰;
油分至冷凝器水平管坡往油分離器坡度：3~5‰;
五、其他注意事項
1、設備與管道的保溫材料，保溫范圍與厚度應符合設計規(guī)定。
2、管道之上的閥門皆應進行單體氣密性試驗。
3、閥門與配件的安裝應符合如下要求：
（1）單向閥門應按照制冷劑流動的方向裝設；
（2）帶手柄的閥門，手柄不得往下；
（3）電磁閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭皆應豎直向上安裝；
（4）熱力膨脹閥的安裝位置宜靠近蒸發(fā)器，以期調整與檢修﹔感溫包的安裝應符合要求。
